提高设备水平
设备的材质、加工精度、密闭程度以及管理制度都与交叉污染有关。所以洁净车间除了合理布局外，提高设备的自动化水平和组成联动的生产线，芜湖洁净厂房，以减少操作人员，降低人员的活动频率，是防止交叉污染的---措施。
分设洁净车间空调净化系统
洁净室的空调净化系统应根据不同的洁净度等级分设。对β-内---类、------、强毒微生物等的工作室，应设置空调净化系统，其排风口应安装过滤设备，洁净厂房 装修 报价，以将这些药的污染降至低限度。对不同洁净度等级的洁净室，产生粉尘和有害气体的洁净车间，被排介质毒性大的、，应单独设局部排风系统。洁净车间的排风口应有防倒灌装置。送风、回风和排风的启闭应有连锁装置。
合理布置空间面积
洁净车间进行合理布局首先要理顺工艺流程，尽量避免迂回往返。作业的平面空间应合理，要做到既有利于操作，又便于维修，闲置面积和空间尽量预留。这样的设置利于合理的分区，厂房洁净装修工程，防止混杂事故。
还有一个问题应该引起我们的注意：洁净车间并不是说越大越好，面积和空间的大小关系着送风量的多少，决定着空调能耗的大小，这样会增加工程的投资成本。但空间面积也不可太小，太小可能不便于操作、维修。所以，设计合理的空间面积应考虑到设备操作、维修的需要。
4、光学微电子行业净化工程设计方案分析之无尘车间的特点
a、无尘车间洁净度:lcd制屏的简略流程为：清洗***印刷取向膜***磨擦***密封印刷层散布隔垫物***组合***划线和切割***lc注入***贴偏振片***制屏终检。在本设计里是指末端工艺的一些无尘车间，其净化洁净度一般为千级或万级或十万级。背光屏类无尘车间主要是这类产品的冲压车间、组装等无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级。
b、室内空气参数要求 ：(1)温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%。(2)新风量大。由于这类车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的高值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;---室内每人每小时的新鲜 空气量***40m3/h。(3)送风量大。为了满足洁净室内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数，是***25次/h);如果是十万级，送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是***15次/h)。
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